隔膜阀膜片会老化的原因

　　氧：氧在隔膜阀膜片中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起膜片性能的改变。氧化作用是隔膜阀膜片老化的重要原因之一。

　　臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对隔膜阀膜片的作用情况随膜片变形与否而不同。当作用于变形的膜片时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

　　热：提高温度可引起膜片的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速隔膜阀膜片氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象－－热氧老化。

　　光：光波越短、能量越大。对膜片起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起膜片分子链的断裂和交联外，隔膜阀膜片因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

　　机械应力：在机械应力反复作用下，会使膜片分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

　　水分：水分的作用有两个方面：隔膜阀膜片在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于膜片中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速膜片的破坏。但在某种情况下水分对膜片则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。

　　油类：在使用过程如果和油类介质长期接触，油类能渗透到膜片内部使其产生溶胀，致使膜片的强度和其他力学性能降低。油类能使隔膜阀膜片发生溶胀，是因为油类渗入橡胶后，产生了分子相互扩散，使硫化胶的网状结构发生变化。

　　其它：对隔膜阀膜片的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。

双层膜片 复合膜片 隔膜阀膜片